熱縮管在電機中使用的注意事項

只有科學(xué)合理的熱縮工藝，才能保證熱縮管的可靠性、實用性和穩(wěn)定性。以下是熱縮工藝及其注意事項。

(1)熱收縮位置和虛縮，收縮不足：熱收縮管作為引線標志，熱收縮位置有兩個要求：一是靠近冷壓端，二是三（或六、九）引線的位置應(yīng)基本平整。例如，當熱收縮導(dǎo)致虛擬收縮（如下底部）時，在處理、油漆浸泡和熱固化過程后，標志熱收縮管的收縮位置可能不均勻，輕微影響視覺效果，嚴重影響標志效果，甚至可能脫落。用于特殊電機絕緣和密封保護材料的熱縮管可能會導(dǎo)致縮固位置的移動，影響引線電纜連接端或冷壓端的保護。另外，材料進廠時建議檢查熱縮管，避免熱縮管收縮不足(達到一定溫度或再升溫不收縮)。

(2)徑向尺寸設(shè)汁和熱縮爆裂:

加熱標志熱縮管后，沿徑向產(chǎn)生50%以上的收縮。為了保證標志熱縮管在熱縮后牢牢固定在載體上，必須選擇合適的徑向尺寸。徑向尺寸過大，熱收縮后固定不牢固；徑向尺寸過小，熱收縮和電機烘烤容易導(dǎo)致爆裂。

(3)烘烤工具和烘烤效率:吹風(fēng)機、加熱槽、烘箱等工具可用于識別熱縮管的熱縮。實際操作中，用移動電源烘烤的鼓風(fēng)電熱槍烘烤標識熱縮管，效率高，使用方便。

(4)污垢及防護:浸漆、接線盒接線等工序可能會弄臟標識熱縮管，因此在熱縮過程中應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施，并加強檢查。

(5)浸漬漆的粘附和保護：由于許多電機制造商使用環(huán)氧浸漬漆浸漬烘焙電機，為了防止熱收縮管在烘焙過程中相互粘附，在浸漬前用適當?shù)姆椒ü潭擞浀臒崾湛s管電纜。內(nèi)壓電機可采用凹擋板防止粘連。